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电动调节阀门内部泄漏的原因和解决方法

发布时间:2021-01-26

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电动调节阀是用于调节介质流量的特殊阀。 为了恒定的测量参数,该阀根据测量的参数(例如温度,压力,流量等)自动控制阀的开度。 正是由于电动调节的精确调节功能,该阀的内部泄漏才成为此类产品的弱点。 以下专门研究阀门的费雷尔控制阀向您先容了电动调节阀门内部泄漏的原因和解决方法:


1.实行器的零位设置不正确,阀门为零。 还没到。 完全关闭位置。  

 
调整方法:1)手动关闭阀门(必须确认阀门已完全关闭);  2)手动加紧阀门,然后再拧紧一点;  3)再转回(打开阀门方向)半圈;  4)然后调整极限。  
 

 2.向下推可关闭阀门,并且实行机构的推力不够大。 没有压力时很容易调试。 它到达完全关闭位置,当有向下推力时,液体的向上推力无法克服,因此关闭位置就位。  

 
解决方案:用大推力实行器或平衡滑阀代替电动控制阀,以减少介质的不平衡力。  
 
3.由电动调节的制造质量引起的内部泄漏。 阀门制造商在生产过程中没有严格控制阀门材料,加工技术,装配技术等,从而导致密封面打磨不合格。  ,不能完全消除点蚀和沙眼等不良产品,从而导致电控阀内部泄漏。  
 
解决方案:重新加工密封面。  
 
 4.电动控制阀的控制部分会影响阀的内部泄漏。 电动控制阀的传统控制方法是通过机械控制方法,例如阀限位开关和过转矩开关。 由于这些控制,组件会受到环境温度,压力和湿度的影响,从而导致客观因素,例如阀门定位不正确,弹簧疲劳,热膨胀系数不均匀以及其他客观因素,从而导致电动控制阀内部泄漏。  
 
解决方案:重新调整极限。  
 
5.电动控制阀调试引起的内部泄漏会受到加工和组装过程的影响。 手动关闭后,电动控制阀通常无法打开,例如,通过上下限位开关。限位开关的操作位置将电动控制阀的行程调节为较小,并且电动控制阀未关紧或无法关闭。 打开。 如果将电动控制阀的行程调整得较大,则会导致过转矩开关保护。 行动; 如果将过转矩开关的作用值调整为较大在某些情况下,会发生诸如损坏减速传动机构,损坏阀门或什至烧毁电动机的事故。 为了解决此问题,通常在调试电动控制阀时,手动将电动控制阀摇至末端,然后将其沿打开方向摇动以设置电动门的下限开关位置,然后打开电动门。 电动控制阀到全开位置并设定开关的上限位置,这样电动控制阀在紧紧关闭后不会手动打开,从而可以自由地打开和关闭电动门,但会导致内部 电动门泄漏。 即使电动调节阀的调节是理想的,因为限位开关的操作位置是相对固定的,操作过程中阀控介质的持续擦洗和磨损也会由于松动的关闭而导致阀内部泄漏 阀门的 
 
解决方案:重新调整极限。  
 
6.由选择误差引起的气穴腐蚀与压力差有关。 当阀的实际压力差△P大于引起的气穴现象时。临界压力差△Pc引起气穴现象。 当气泡在气蚀过程中破裂时,会释放大量能量,这将对阀座,阀芯和其他节流部件造成巨大损坏。 通用电动控制阀处于气蚀状态。 它可以运行长达三个月甚至更短的时间,也就是说,阀门会遭受严重的气蚀,从而导致阀座泄漏达到额定流量的30%以上。 这是无法弥补的。 因此,不同用途的电动门有不同的具体技术要求,根据系统工艺合理选择电动控制阀非常重要。  
 
解决方案:为改善流程,请使用多级减压或套筒调节阀。  
 
7.电动调节阀的老化会导致介质腐蚀,内部泄漏。 调节后的电动控制阀经过一定时间的操作后,由于阀的气蚀和介质的腐蚀,阀芯由于诸如阀座磨损和内部组件老化, 电动控制阀过大,电动控制阀未关紧,导致电动控制阀的泄漏增加。 随着时间的流逝,电动控制阀会泄漏。 这种现象会变得更糟。  
 
解决方案:重新调节电动控制阀的实行器,并进行定期维护和校准。
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